SA級摩擦熔接機的原理與優勢(續接器)

摩擦熔接(Friction Welding)是一種固態接合工藝,透過機械摩擦在不熔化母材的情況下產生熱能,並結合壓力將兩個工件緊密接合。
SA級摩擦熔接機的主要特點包括:

  • 高品質接頭:熔接後的接頭分子結構完整,強度通常會優於鋼筋母材。在拉伸試驗中,斷裂處會發生在鋼筋本身而非接頭。
  • 高度穩定:在工廠內以電腦自動化控制,消除了傳統焊接因人為操作不當可能造成的品質問題,提供穩定的品質。
  • 優異的耐震能力:SA級續接器能確保主筋完整延續,在高強度地震來臨時,能提供更強的支撐力與韌性。
  • 環保且安全:此工藝過程中不會產生煙霧、氣體或有害輻射,也不需要填料金屬或保護氣體,比傳統焊接更為環保且安全。
  • 應用範圍廣:適用於各類金屬,包括用於建築物、高樓、橋梁和工廠的鋼筋續接。
摩擦熔接機(#6~#11)
盤元鋼筋加工機(#3、#4)

Schnell 盤元鋼筋加工機的特色

  • 高度自動化:能從盤元(盤捲鋼筋)直接自動送料、整直、彎曲和切斷,大幅減少人工操作,提高生產效率。
  • 多功能性:許多機型(例如 COIL 和 EURA 系列)具備雙向彎曲功能,能同時生產箍筋和定尺直筋,甚至能彎曲出複雜的三維形狀。
  • 高產能:由於自動化程度高且速度快,能夠在短時間內生產大量鋼筋成品,例如 FORMULA 機型每小時可生產數千個箍筋。
  • 高精密度:由數位電動伺服馬達驅動,能確保彎曲角度和長度尺寸的精確性,達到嚴格的建築標準。
  • 提升生產力:Schnell 提供專利的自動卸料系統(如 C-Loop),可有效減少機台停機時間,讓生產線不間斷運作。
  • 廣泛的產品線:Schnell 不僅有盤元鋼筋加工機,還有針對不同應用和鋼筋尺寸的機器,包括多轉子調直成型機、網片焊接機等。

二軸鋼筋自動彎曲機

二軸鋼筋自動彎曲機是針對大型鋼筋加工而設計,其主要特點如下:

  • 用途廣泛:設計上強調操作容易,單人即可輕鬆操作,有效節省人力成本。
  • 操作簡便:許多機型(例如 COIL 和 EURA 系列)具備雙向彎曲功能,能同時生產箍筋和定尺直筋,甚至能彎曲出複雜的三維形狀。
  • 尺寸彈性:可根據需求調整彎曲中心點的最長和最短長度,以適應不同尺寸的加工需求。
  • 彎曲角度廣:可彎曲的角度範圍從0到180度,能滿足大部分工程所需的彎曲角度。
  • 效率高:雖然是二軸機台,但在特定加工任務上仍能大幅提升工作效率,適合大量且重複性高的箍筋或彎曲件生產。
二軸彎曲加工機(#3~#11)

五軸鋼筋自動彎曲機 (多軸加工機)

多軸自動彎曲成型機機台通常具有以下共通特性:

五軸彎曲加工機(#3~#8)
五軸彎曲加工機(#3~#6)
五軸彎曲加工機(#3~#5)